Устройство буронабивных свай. Забивка свай – варианты погружения, разница в методах установки жб опор Устройство фундамента из буронабивных стержней: этапы работ

грунтовых условий, вариантов обеспечения площадки средствами механизации, расчетных нагрузок, расположения участка застройки относительно жилой зоны и других, не менее важных факторов. Традиционным способом считается забивка свай пневмо-, гидромолотом или другим аналогичным оборудованием. Но подобная технология обладает существенными недостатками, заключающимися в шуме и вибрациях, сопровождающих процесс работы. В заселенных кварталах, особенно вблизи домов, применяют иные методы установки точечных опор.

Варианты погружения железобетонных свай

Установка свайных столбов может выполняться несколькими способами:

• путем забивания, в том числе пневмо- или гидромолотом;
• с помощью вибрационного оборудования;
• посредством вдавливания;
• в предварительно пробуренные скважины.

В первом случае погружение свай осуществляет копер или другая оборудованная ударным молотом строительная машина, к примеру – экскаватор. Технология позволяет выполнять устройство железобетонных свайных фундаментов практически на любом грунте. Ее популярность связана с малыми материальными затратами по сравнению с другими методами устройства подземных опор.

Вибропогружение свай требует меньших усилий, так как данная технология подразумевает значительное снижение сил трения, возникающих между боковой поверхностью опоры и грунтовыми пластами. Установка железобетонных свай с использованием вибрационного оборудования сопровождается уплотнением грунта вокруг вертикальных стенок монтируемого столба. Данный фактор влияет на повышение надежности и устойчивости основания.

Технология вибровдавливания предусматривает погружение железобетонных изделий в грунт под определенной нагрузкой. Оборудование собственным весом давит на сваи, включая дополнительные усилия от работы гидродомкрата и, возможно, от вибропогружателей. Подобные методы предполагают относительную бесшумность по сравнению с рабочими процессами, в которых задействуются копер или гидромолот. Но следует заметить, что эффективность вибровдавливания проявляется лишь в том случае, если погружение свай производится на глубину до 6 метров.

К минусам технологии вибровдавливания можно отнести то, что используемое оборудование имеет большую массу, поэтому его транспортировка обходится недешево.

Наиболее тихой и безопасной для окружающих строительную площадку домов считается технология устройства свайного фундамента путем предварительного выбуривания скважин. Данный метод относится к дорогостоящим вариантам установки подземных опор, так как в процессе работы задействуется специальное оборудование. Его выбор зависит от нескольких составляющих:

• типа грунта;
• разновидности свай;
• требуемых размеров скважин.

При всех своих положительных качествах, буроопускной способ погружения свайиспользуется реже аналогичных методов устройства фундаментов. Но в определенных ситуациях именно он остается единственно правильным решением. В частности, если строительство или реконструкция объекта ведутся в стесненных условиях населенного пункта, вблизи медицинских или детских учреждений.

Устройство фундамента путем забивки свай

Наиболее распространенная технология устройства подземной части строения из железобетонных свай. Благодаря огромному количеству предложений от строительных компаний, на отечественном рынке сложилась здоровая конкуренция, влияющая на адекватность ценовой политики, касающейся забивки свай. Кроме того, крупные фирмы в своем механизированном автопарке имеют хотя бы один копер или гидромолот, что позволяет обходиться без услуг сторонних поставщиков спецтехники.

Забивка сваи посредством ударного оборудования имеет некоторые ограничения, связанные, прежде всего, с составом грунта. Железобетонные изделия не погружают забивным методом в почвенные слои, содержащие гравий и другие твердые включения. Запрет использовать традиционный копер для установки подземных опор может быть связан с близким расположением к стройплощадке эксплуатируемых объектов или важных магистральных трубопроводов. В таких местах шум, удары и вибро воздействия не допустимы.

Гидромолот относится к современному оборудованию, не загрязняющему атмосферу выбросом вредных веществ. К тому же, при работе он производит меньше шума.

Погружение свай путем забивки основано на энергии удара. С каждым толчком железобетонная опора все глубже проникает в грунт. Длится это до тех пор, пока ее острие не упрется в плотное основание. Оборудование представляет собой дизель-, пневмо- или гидромолот, навешенный на экскаватор или другую строительную спецтехнику, либо копер с направляющей рамой и ударной бабой.

Основным рабочим элементом штангового молота является подвижный цилиндр. Он с усилием падает на оголовок сваи, продвигая опору вниз. В тот же миг, благодаря выбросу энергии, молот поднимается в исходное положение. Циклы возвратно-поступательного движения повторяются до тех пор, пока свая не достигает проектного положения.

Трубчатый молот имеет иное устройство. Его цилиндр, оснащенный шаботом (наковальней), располагается неподвижно. Он выполняет функцию направляющей. Здесь рабочим органом, с помощью которого производится погружение свай, является поршень с бойком. Его перемещение происходит под давлением. После мощного удара подвижный элемент возвращается на исходную позицию.

Сваи забивают по очереди. Копер или экскаватор с гидромолотом устанавливают на заранее спланированные площадки. В зависимости от возможностей оборудования и расстояния между подземными опорами, с одного места расположения погружной машины может монтироваться одна или несколько свай.

Перед началом забивания железобетонного столба, на его верхний торец надевается наголовник, защищающий бетон от разрушения при ударах.

Метод основан на установке железобетонных опор с помощью вибрационного оборудования:

• погружателей;
• молотов;
• установок;
• подрессоренных пригрузов.

Несомненным плюсом данного способа считается более быстрое погружение свай, нежели в случае применения ударных механизмов. Установка опор осуществляется путем вибрационного воздействия на них электромеханического оборудования. Принцип его работы основан на присутствии в конструкции дисбалансов, создающих вибрации. В результате погружения столбов, в структуре грунтовых слоев происходят необратимые процессы деформации, частично уплотняющие основание под свайными наконечниками и вблизи боковых стенок фундаментных опор.

Использование вибропогружателей оправдывает себя в условиях водонасыщенных грунтов. Для плотной и сухой почвы применяют пружинные вибромолоты. Кроме вибраций, они совершают механические удары, причем сила двойного действия автоматически увеличивается по мере заглубления свай.

Метод вдавливания

Погружение свай вдавливанием требует наличия специальной установки и мощного крана. Железобетонная опора помещается в зажимной механизм, после чего производится ее частичное заглубление на расстояние, соответствующее длине штока гидродомкрата. Затем сваю освобождают, поршень домкрата поднимают, элемент вновь зажимают. Далее опять повторяют вдавливание. Цикл повторяют несколько раз, пока опора не застопорится.

Технология погружения путем вдавливания предусматривает несколько этапов извлечения установленной до упора сваи с ее последующим заглублением. С каждым разом опора будет опускаться все ниже, но последней отметкой, на которой можно остановиться, станет ее проектное положение.

Вдавливающий метод используют, чаще всего, на участках с залеганием плотных слоев грунта, хотя применять его допускается в любых условиях, даже без проведения геологических исследований.

Данный способ устройства фундамента имеет много преимуществ. Среди них:

• быстрота возведения подземной части;
• возможность установки меньшего числа опор;
• высокая надежность конструкции;
• устранение рыхлости грунта.

Но довольно часто недостатки оказываются существеннее. Прежде всего, это:

• крупные габариты оборудования – для размещения требуется участок не менее 500м2;
• высокая себестоимость работ;
• сложность перемещения установки с объекта на объект.

Бурозабивной и буроопускной метод

И в том, и в другом случае в грунте выбуриваются лидерные скважины, в которые вбивают или устанавливают сваи. Первый способ используется в случае присутствия в почвенных слоях до 20 процентов твердых включений, а второй – применяется для твердомерзлых грунтов и скальных пород.

Бурозабивная технология предусматривает устройство в грунте отверстий диаметром, меньшим размера короткой стороны сечения железобетонной сваи. Бурение производится до проектной отметки, но без учета размера острия изделия. Далее в скважину методом забивки погружается «родная» фундаментная опора.

Размещаются в скважинах чуть большего диаметра. Оставшиеся зазоры заполняют либо цементно-песчаной смесью, либо грунтовым раствором. Им частично заливают очищенные от шлама пробуренные отверстия, после чего в них устанавливают фундаментные опоры. Оставшуюся массу нагнетают в зазоры инъектором. Чтобы свая не поменяла своего положения в процессе заполнения пазух, между ней и земляными стенками скважины временно устанавливают деревянные клинья.

Компания "Установка Свай" занимается обустройством свайных фундаментов на забивных железобетонных сваях и предоставляет услуги по монтажу шпунтовых свай.

На данной странице приведена информация о особенностях свайных фундаментов, их видах, преимуществах и недостатках, а также о распространении таких оснований в Московском регионе. Внизу страницы вы можете увидеть форму для заказа свайного фундамента, укажите в ней номер своего контактного телефона и наши менеджеры свяжутся с вами для консультирования и решения вопросов о сотрудничестве с компанией.

Что такое свайный фундамент

Важно : свайный фундамент любого типа состоит из двух составляющих элементов - свайных опор и их обвязки, именуемой ростверком.

Рис

Сваи выполняют функцию несущих опор, которые передают нагрузки, исходящие от дома, на глубинный уплотненный слой почвы. Количество и шаг расположения свай в фундаменте зависит от типа грунта и массогабаритных характеристик здания. Стандартный шаг свай, в большинстве случаев, варьируется в диапазоне от 2.5 до 3 метров, они последовательно располагаются под всеми стенами здания и в местах их пересечения.

Обвязка свай является конструкцией, соединяющей между собой отдельно стоящие сваи. Существует два вида обвязки - ростверк ленточного типа, который используется в малоэтажном строительстве, и плитный ростверк, применяемый при строительстве многоэтажных зданий.

Важно : основное функциональное назначение ростверка - придание сваям максимальной устойчивости и равномерное распределение нагрузок, исходящих от веса здания, между опорами

Рис

Распространённость свайных фундаментов в Москве

В данной сфере строительства наиболее востребованным типоразмером свай являются конструкции сплошного квадратного сечения 35*35 см. длиной 12 метров. Широкое распространения свайных фундаментов обуславливается их повышенной несущей способностью, в сравнении с ленточными и плытными основаниями , а также сравнительной простотой и невысокой трудоемкостью обустройства. Свайные фундаменты позволяют строить на любых грунтах, что тоже немаловажно в условиях быстро расширяющегося города.

Рис

Стоит отметить и планомерно возрастающий интерес к свайным фундаментам в индивидуальном строительстве. На сегодняшний день они составляют серьезную конкуренцию классическим ленточным основаниям при возведении кирпичных и пенобетонных домов .

Важно : при строительстве быстровозводимых зданий из каркасных панелей альтернатив фундаменту на винтовых сваях нет, ввиду минимальных сроков обустройства такого основания.

Рис

Фундамент под легкий каркасный дом на винтовых сваях при механизированном выполнении работ может быть создан за 2 дня, один из которых уходит на завинчивание свайного поля , второй - на обвязку свай деревянным либо металлическим ростверком. Обустройство ленточного фундамента, для сравнения, происходит в течении месяца, поскольку после заливки ленты дальнейшее строительство можно начинать только после набора бетоном проектной прочности, на что уходит не менее 28 дней.

Виды свайных фундаментов

Винтовые сваи являются металлическими конструкциями, состоящими из двух элементов - ствола и навитой на стержень стальной спирали. Длина используемых в строительстве винтовых свай редко превышает 6 метров, что накладывает некоторые ограничения на сферу применения таких фундаментов ввиду невысокой несущей способности.

Важно : на винтовых фундаментах не могут возводиться тяжелые кирпичные здания и двух-трех этажные дома из пенобетона, однако для строительства легких сооружений из каркасных панелей, сруба и бруса это оптимальный по всем параметрам вариант.

Ростверк винтового фундамента может выполняться из металлопроката - двутавровой балки, швеллера, либо бруса. Обвязка винтовых свай железобетонным ростверком используется редко, ввиду значительного увеличения сроков обустройства фундамента.

• Фундамент на буронабивных сваях ;

В промышленном строительстве для создания буронабивных свай используются МБУ (мобильные буровые машины), они бурят скважины глубиной до 20 метров, что позволяет создать буронабивные опоры, аналогичные по эксплуатационным характеристикам забивным сваям. В частом строительстве распространена практика самостоятельного обустройства буронабивных свай с помощью ручных буров.

Важно : на фундаментах из буронабивных свай, созданных промышленным методом, могут возводиться любые здания, тогда как самостоятельно созданные опоры пригодны для строительстве среднетяжелых домов из дерева и пенобетона.

Для создания фундамента на забивных сваях используются железобетонные конструкции заводского производства, которые погружаются в грунт с помощью копровых установок . В жилищном строительстве наиболее распространены цельные и полые сваи квадратного сечения 30*30 и 35*35 сантиметров, которые обеспечивают достаточную несущую способность фундамента даже в сложных грунтовых условиях.

Рис

Устройство свайного фундамента из забивных ЖБ свай

Последовательность создания фундамента из забивных ЖБ свай выглядит следующим образом:

• Этап подготовительных работ: на объект перебазируется сваебойная техника , площадка очищается от камней и растительности, доставляются и складируются сваи, при необходимости производится разработка котлована;
• Этап разбивки свайного поля: выполняется разметка базисных линий (контуров поля), нулевого уровня (требуемой высоты свай над грунтов) и точек погружения каждой сваи;
• Этап забивки свай : копровая машина подтягивает сваю с места складирования, поднимает ее в воздух и устанавливает на точку забивки, после чего с помощью сваебойного молота либо вибропогружателя забивает сваю до наступления проектного отказа;
• Этап обвязки свай: головы свай обрезаются сваерезкой, по контурам свайного поля обустраивается опалубка, в нее погружается армокаркас, который приваривается к выступающей из стволов свай арматурой, после чего опалубка заливается бетонной смесью.

Рис

Важно : перед началом дальнейших строительных работ выжидается период набора бетоном проектной прочности, который в летнее время года составляет 28 дней.

Используемая техника

На копровой мачте сваебойных машин устанавливается оборудование для погружения свай - ударные молоты либо вибропогружатели. Молоты погружают железобетонную конструкцию за счет ударных воздействий, тогда как вибропогружатели передают на сваю низкоамплитудные колебания, под воздействием которых грунт разуплотняется и свая опускается в почву под своим весом и прикладной массой вибропогружателя.

Рис

Важно : в строительной практике чаще всего используются ударные молоты, поскольку в сравнении с вибропогружателями они обладают большей продуктивностью. Существуют молоты дизельного и гидравлического типа, последний вариант более совершенен в плане функциональных возможностей. Копры оборудованные современными гидромолотами способны забивать до 60-ти ЖБ свай в высокоплотные грунты в течении одной рабочей смены.

Преимущество свайных фундаментов

• Максимальная надежность и несущая способность в любых грунтовых условиях - свайные опоры переносят исходящие нагрузки на высокоплотную глубинную почву, что позволяет возводить здания на территориях, где поверхностные грунты представлены не пригодными для строительства торфяниками и плывунами;
• Свайные фундаменты обладают высокой устойчивостью , они не подвергаются силам пучения грунта, без проблем переносят сгибающие и выталкивающие воздействия. На таких основаниях строятся надежные дома даже в сейсмически опасных регионах;
• Долговечность свайного фундамента, созданного по всем требованиям технологии строительства, превышает 100 лет;
• Свайные основания экономически выгодны - обустройство ленточного либо плитного фундамента с сравнимыми эксплуатационными характеристиками требует несоизмеримо больших финансовых затрат.

Рис

Цены на фундамент из забивных ЖБ свай

• Периметр дома - 40 метров;
• Длина внутренних стен - 30 метров;
• Общая длина фундамента - 70 метров;
• Требуемое количество свай - 50 штук (длина 7 метров).

Мы получаем следующую сумму:

• Стоимость свай: 50*3 = 150 т.р.
• Стоимость погружения свай: 50*7*0,3 = 105 т.р.
• Стоимость обвязки свай ростверком: 70*4 = 280 т.р

Рис

Заказ свайного фундамента

Для заказа свайного фундамента обращайтесь к представителям фирмы "Установка Свай" по контактным телефонам, либо заполните форму "Отправить заявку" и мы свяжемся с вами и уточним все интересующие вас вопросы.

В нынешнем строительном деле используют много самых разных изделий из железобетона. Это плиты, балки и панели и прочее. В этой статье речь пойдет о железобетонных свайных конструкциях, которые сейчас очень часто используются в строительстве фундаментных оснований.

Что такое сваи?

Это проверенные строительные изделия, которые дают возможность строить надежные фундаменты.

Эти изделия выпускают сейчас из самых разных материалов: металлические, асбестовые, бетонные и пр.

Поскольку свайные стволы предназначены для противодействия нагрузкам, которые оказываются на основании строения.

Они должны быть предельно надежными, прочными и способными справляться с любыми отрицательными факторами.

Разновидности ассортимента

Из жб материалов делают такие виды опорных стволов:

• монолитные внутри, которые погружаются в грунт без бурения скважин или рытья канав;
• пустотелые внутри, которые погружаются в предварительно пробуренную скважину;
• набивные, заливаемые в опалубку с высверленной скважиной.

Технические характеристики свай из железобетона

Большинство параметров свайных стволов определяется маркой бетона, который используется при их изготовлении.

Например, марка бетона, характеризует прочность ствола. Цифры марки бетона показывают предельную прочность на сжатие.

В производстве жб свай используется бетон В7.5 и более высокого класса. Наименьшую прочность на сжатие определяют по этому сорту бетона.

Показатели морозоустойчивости и влагопрочности свай определяют по такому же способу. Они стоят в маркировочной табличке после букв «F» и «W». К примеру, у марки бетона В7,5 эти параметры равняются более чем 50 циклическим замораживаниям/оттаиванием (F50) и пределу давления в 2МПа воды (W2).

Массу железобетонных стволов определяет в первую очередь их объемы. И чем больше они, тем больше весовые показатели.

К положительным качествам железобетонных свай любого типа можно отнести:

• длительность службы (Если возведение фундамента произведено было без нарушения технологии, сваи прослужат больше 100 лет без ремонта);
• высокая прочность (Железобетонные сваи выдерживают массу даже многоэтажных панельных зданий);
• устойчивость(Ствол вбивается на глубину, что позволяет ей опереться на грунт большой несущей способности);
• возможность использования опор для строительства на сложном рельефе (Свайную часть фундаментной основы, можно сконструировать из опор разной длины.)

К минусам свай можно отнести только тяжесть продукции. Этот показатель делает часто малодоступной доставку и установку.

Фундамент на сваях жб делают в той местности, где грунт является проблемным, а здание построить нужно. В местности с таким грунтом только железобетонные сваи обеспечат устойчивость постройки, передав нагрузку на устойчивые пласты.

Железобетонный свайный фундамент для блочного здания имеет много преимуществ перед другими типами оснований.

Если сравнить возведение столбчатого фундамента с другими, то устройство такого основания под дом из блоков куда технологичней.

Фундамент свайный полагает бурение скважин заданной величины, установки в них арматурных прутьев, заливки их бетоном.

Большим преимуществом такого способа является возможность выполнения скважин ручным буром.

Как сделать сваи для фундамента

Фундаментное основание из железобетонных свай нетрудно сделать самим. Важно только выдерживать основные расчеты:

• размеры стволов;
• промежутки между стволами;
• параметры арматуры;
• марку бетона;
• частота укладки.

Бетонная смесь

Свайный фундамент часто устанавливают в агрессивной среде. По этой причине бетон для них нужен прочный, устойчивый к «химии». Это свойство бетона влияет на долговечность сваи.

О марке бетона нужно посоветоваться со специалистами, которые после изучения грунта порекомендуют соответствующие добавки для повышения устойчивости.

Возможный состав бетона:

• цемента марки 7001 ч.;
• песка 1,5ч.;
• щебня 2,5 ч.;
• воды 0,5ч.

Лучше для свайного основания будет заказать промышленный бетон. Если же купить или доставить бетон на стройку невозможно, его готовят сами.

Подготовка места под фундамент

Перед началом установки свай готовится площадка:

• удаляют корни деревьев, верхний слой грунта;
• размечают расположение фундамента с помощью шнуров;
• определяют уровни стволов над поверхностью;
• размечают оси свай.

Бетонирование и армирование свай

После подготовки отверстий под сваи, из рубероидного материала сворачивают «трубы», которые должны соответствовать скважинам в охвате, а длина на 20-30 см более их глубины.

Вверху «трубу» нужно делать крепче, из 2-3 слоев рубероида, и стягивать прочной проволокой. Этот конец будет верхней опалубкой. Затем «трубу» аккуратно водят в скважину.

Если на дне есть немного воды, это нестрашно. Но когда вода заполняет четверть скважины, ее нужно откачать.

Если такую «трубу» не сделать, негативных последствий не избежать.

Опалубка

Схватывание бетона происходит в первые сутки с момента приготовления смеси. И чтобы прочность была максимальной, крайне важно, сохранение в бетонной массе «цементного молочка». Оно не должно стечь в землю, ибо тогда не достичь заданной прочности бетона.

В случае промерзания грунтовой поверхности, пучащие силы будут воздействовать на шероховатую поверхность сваи сильнее, если она образовывалась без «трубы».

Когда скважины подготовлены, нужен будет каркас из арматуры. Для этой цели можно взять на каждый свайный ствол по 3 прута арматуры шестимиллиметрового диаметра. Их скрепляют поперечными перекладинами интервалом в 50-60 см.

Вертикальные прутья выводятся выше свай ниже высоты ростверка на 2-3 см.

После образования каркаса в скважине начинают подачу бетона по 4-сантиметровым слоям, и уплотнение их с помощью вибраторов.

Устройство ростверка

Для устройства ростверка для легкого дома рекомендуют соблюдать такие параметры:

• высота – от 30 см;
• ширина равная ширине цоколя, а если его нет, ширина равна толщине стен 1-го этажа, но не менее 40 см.

Рассечение ростверка трубами недопустимо. Отклонение сваи от вертикали определяют отвесом. Оно не должно быть больше 5 см.

Во время сборки ростверка нужно внимательно закрепить элементы на оголовках свай. Если балку ростверка заменяют на несущие железобетонные перемычки, их закрепляют друг с другом сваркой с арматурными стержнями.

После сборки ростверка все швы и стыки наполняют цементным раствором или бетоном.

Ограничения в применении свайного основания

У такого типа фундаментов есть и недостатки, вернее ограничения, которые препятствуют их применению.

Железобетонные основания не стоит применять в горизонтально неустойчивых грунтах, потому как здание не будет устойчивым к опрокидыванию.

При возведении такого фундамента возникают проблемы с цоколем.

Приходится заполнять пространство между сваями, как в столбчатом основании.

Это требует дополнительных затрат средств.

На видео продемонстрирована забивка жб свай ИЖ-3-38-С1 (С2) С-08 безопалубочного формования

Одной из самых надежных фундаментных основ для малоэтажного строительства по праву считается свайно-забивной фундамент. Особенно это касается участков с водонасыщенными грунтовыми породами, глинистыми, песчаными и торфяными слоями почвы, где забивные сваи показывают хорошие прочностные и эксплуатационные характеристики. Фундамент из жб свай чаше всего устанавливается с ростверком, который выполняет функцию распределения несущей нагрузки строения на каждую погруженную опору. Это дает возможность строить объекты из кирпича, дерева, блоков на соединенную в единое целое конструкцию, которая способна сохранять целостность строения в течение 100 лет. Купить забивные сваи для малоэтажного строительства, а также заказать их установку можно в компании «ЖБС Фундамент». Мы оперативно и качественно произведем монтаж опор с ростверком под любой вид строительных материалов. Установку производят квалифицированные специалисты, которые имеют многолетний опыт работ по возведению фундаментов любого уровня сложности.

Разновидности ростверков

Ростверк – это верхняя часть фундамента, которая монтируется на сваи и служит основанием для укладки строительных материалов возводимого объекта. Классификация ростверка на забивной фундамент проводится по показателям технологии изготовления, высоте заложения и типу стройматериала. По конструктивным характеристикам ростверки бывают ленточными и плитными. В первом варианте забивные сваи для фундамента последовательно обвязываются металлическими или бетонными соединениями, расположенными по периметру внешних и внутренних стен. Плитный ростверк устанавливается если опоры имеют равное расстояние друг от друга. В зависимости от ситуации обвязка бывает монолитной, сборной и комбинированной.

• Монолитная конструкция имеет внешний вид ленточного фундамента или цельной плиты. Отличием между ними является способ укладки и расход бетонной смеси. Для плитного основания потребуется более прочная опалубка и большее время на изготовление основы. Соответственно свайно забивной фундамент с плитой будет иметь более высокую цену.
• Сборный ростверк представляет собой конструкцию из стандартных жб балок. Соединение происходит с помощью специальных замочков и заливки бетонной смесью.
• Комбинированная технология чаще всего используется для тяжелых промышленных зданий. Детали фундаментной основы отливаются заранее и собираются непосредственно на участке. Цена фундамента на забивных сваях с ростверком комбинированного типа достаточно высокая, поэтому мало применяется в строительстве частных домов.

Что мы предлагаем

Компания «ЖБС Фундамент» предлагает услуги по строительству основы с ростверком на забивных сваях 150х150х3000 и 200х200х3000, которые являются оптимальным вариантом для возведения малоэтажных объектов. После оставления заявки на сайте наш сотрудник незамедлительно свяжется с клиентом для уточнения дополнительной информации и согласованию даты и времени приезда специалиста. После подписания договора бригада оперативно приступает к монтажу фундаментной основы в соответствии с договоренностями. Обычный срок выполнения работ составляет не более 2 -3 дней. По завершению работ заказчик принимает готовый объект и вносит окончательную оплату. После чего застройщику предоставляется гарантия, сроком на 10 лет.

Страница 15 из 17

Технология сооружения буронабивной сваи включает в себя следующие процессы (рис. 2.41):

• бурение в грунте скважины, крепление ее стенок, разработка и удаление из забоя грунта;
• опускание в скважину арматурного каркаса;
• заполнение скважины бетонной смесью, обычно методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ).

Способ разработки грунта в скважине определяется видом грунта:

• несвязные грунты можно разрабатывать эрлифтом (см. предыдущие лекции рис. 2.34);
• связные - одно- или двухканатным грейфером или шнековым буром;
• нескальные грунты - ковшовым буром;
• в скальных можно использовать колонковый бур для проходки кольцевых прорезей с отрывом и без отрыва керна.

Работы по устройству сваи на водоеме с глубиной воды до 3 м ведут с искусственных островков, огражденных шпунтом, если глубина больше - с подмостей или на плаву. Скважины бурят через обсадные инвентарные (извлекаемые) стальные трубы или же через железобетонные или металлические трубы, которые оставляют в конструкции сваи. Погружаются трубы различными способами, в том числе забивкой, вибропогружением или задавливанием.

Рис. 2.41 - Технологическая последовательность сооружения буронабивной сваи: I - бурение скважины; II - разбуривание уширения; III - установка арматурного каркаса; IV - заполнение скважины бетонной смесью

Крепление стенок скважины от возможного обрушения грунта производится с помощью обсадной трубы, избыточного давления воды (в глинистых и водонасыщенных песчаных грунтах) или глинистого раствора, который подают в скважину (рис. 2.42).

Рис. 2.42 - Способы крепления стенок скважины: a - избыточным давлением воды; б - глинистым раствором; в - обсадной трубой

При использовании избыточного давления воды в скважине необходимо поддерживать уровень воды на 5-6 м выше уровня грунтовых вод или уровня воды в реке. Столб воды создает избыточное давление на стенки скважины:

р = γ в ·h ,

где h - высота столба воды над уровнем естественного горизонта воды в скважине;

γ в - плотность воды.

Глинистый раствор имеет плотность 1,05-1,3 г/см 3 , что выше плотности воды, окружающей скважину. Эта разница обеспечивает гидростатическое противодействие горному давлению грунта в скважине.

Первые два способа дешевы и просты, но грунт может вывалиться в скважину: ее качество не гарантируется.

Достоинство обсадной трубы заключается в том, что она обеспечивает идеальную форму скважины и гарантирует ее качество. Обсадные трубы - инвентарные конструкции многоразового использования. Они состоят из стыкуемых на резьбовых пробках секций длиной до 6 м и подлежат обязательному извлечению из грунта.

Стадии сооружения буронабивной сваи под защитой обсадной трубы наглядно показаны на рис. 2.43.

Рис. 2.43 - Стадии сооружения буронабивной сваи под защитой обсадной трубы: a - погружение обсадной трубы; б - разработка грунта скважины; в - армирование и бетонирование сваи

Для предотвращения обрушения грунта в верхней части скважины часто устраивают инвентарную трубу-патрубок длиной до 5-10 м. Патрубок заглубляют в верхние слои неустойчивых грунтов, после чего разрабатывают скважину под глинистым раствором или при избыточном давлении воды.

Погружение обсадной трубы при бурении скважины осуществляется, как правило, ее задавливанием при вращении в горизонтальной плоскости («качании»). Угол вращения («качания») трубы, наращиваемой в процессе погружения, составляет около 20°, ход погружения (подъема) трубы за одно «качание» составляет около 0,5 м.

Инвентарные или оставляемые в грунте стальные обсадные трубы (с закрытым или открытым нижним концом) можно погружать в грунт и забивкой, и вибропогружателем.

Скважину заполняют бетонной смесью после подвески арматурного каркаса не позднее чем через 16 ч после окончания буровых работ.

Если невозможно уложить бетонную смесь насухо, следует применить подводную кладку методом ВПТ при осадке конуса 16-20 см.

Толщина защитного слоя в буронабивных сваях , бетонируемых методом ВПТ, должна быть не менее 10 см.

Метод ВПТ не обеспечивает высокой прочности бетона, потому приходится прибегать к особым технологиям. Например, используется укладка в скважину бетонной смеси с вибрированием. По другой технологии применяется комплект бетонолитного оборудования с использованием виброштампа (рис. 2.44). При этом способе бетонная смесь подается по вертикальной бетонолитной трубе, как из бункера, так и бетононасосом.

По мере подачи бетонной смеси и проработки ее виброштампом обсадная труба постепенно извлекается из скважины. Прочность бетона сваи при укладке с вибрированием повышается в 1,2-1,5 раза.

В состав бурового комплекта обычно входят :

• гусеничный кран (например, Liebherr грузоподъемностью 120 т) как базовая машина с гидросистемой и узлом для крепления стола;
• качательный механизм - стол, предназначенный для погружения и извлечения обсадной трубы (например, стол VRM массой 63 т, обеспечивающий создание крутящего момента 1100 тсм и усилие подъема 725 тс);
• буровой инструмент, например, грейфер или для разработки твердых пород грейфер с зубьями и долотом массой 10-13 т;
• обсадные трубы, состоящие из отдельных секций со стыками на конических пробках;
• приемный бункер; бетонолитные трубы с секциями по 6 м и фланцевыми стыками; стреловой кран (например, РДК-400) для обслуживания бурового комплекса; бетононасос для укладки бетонной смеси в скважину; погрузчик для уборки грунта от скважины.

В табл. 2.17 приведены технические характеристики некоторых моделей отечественного бурового оборудования для использования в практике строительства мостов с буронабивными сваями.

Таблица 2.17 - Технические характеристики отечественного бурового оборудования

Буровое оборудование МБУ-1,2 навешивается на кран Э-1258. Вращение телескопической штанги, подвешенной к стреле крана, обеспечивается консолью с ротором, шарнирно закрепленной у основания стрелы (рис. 2.45).

Оборудование МБС-1,7А (МБС-1,7) также навешивается на гусеничный кран, и вращательное бурение ведется аналогичным образом (рис. 2.46). С помощью уширителя, раскрывающегося под весом штанги и закрывающегося под собственным весом, весом ковша и разбуренного грунта, устраивают уширение. Скорость бурения в нескальных грунтах достигает 3-5 м/ч.

Буровую машину МБНА-1 применяют при устройстве не только вертикальных, но и наклонных скважин диаметром до 1,0 м.

В отечественной практике для буровых столбов обычно используют навесное оборудование на гусеничные краны и легкие бурильно-крановые машины. Вполне удовлетворительные по техническим возможностям, они заметно уступают лучшей зарубежной технике в надежности.

На наших стройках в последние годы широко применяется импортная буровая техника , характерной особенностью которой является оборудование буровой машины комплектом бурового инструмента для различных грунтов, уширителем скважины, домкратной установкой для погружения и извлечения обсадных труб, бетононасосом. Агрегаты фирмы Kato , пользующиеся большой популярностью у мостостроителей, позволяют разрабатывать грунт в скважинах специальными грейферами. Для устройства скважин с наклоном до 8:1 используются обсадные трубы длиной, равной глубине скважины. Известны бурошнековые машины и виброгрейферы других японских фирм. Кроме японской техники, в отечественных фирмах используются буровые машины фирм Bauer (рис. 2.47), Bade и др. (табл. 2.18).

Таблица 2.18 - Технические характеристики буровых машин зарубежного производства

Рис. 2.47 - Примеры бурового оборудования фирмы Bauer : а - БГ-14; б - БГ-25; 1 - мачта; 2 - гидроцилиндр; 3 - буровая штанга; 4 - вращатель; 5 - адаптер; 6 - буровой орган

Современные буровые машины - вращательного или ударного действия. На рис. 2.48 показан гусеничный кран фирмы Liebherr с оборудованием ударного действия (масса ударного грейфера - 9,1 т). Диаметр скважины - 150-200 см, глубина бурения - до 70 м. Бурение ведется под защитой обсадной трубы, угол вращения (качания) которой - 25°, а ход погружения (подъема) - 0,4-0,5 м.

Рис. 2.48 - Кран фирмы Liebherr с ударным грейфером массой 9,1 т

После бурения в скважину опускают (подвешивают) арматурный каркас (см. предыдущие лекции - рис. 2.36), и сразу же (или с минимальным перерывом во времени) скважину заполняют бетонной смесью. Бурить соседние скважины до бетонирования пробуренной не рекомендуется. Скважину заполняют чаще всего методом ВПТ. Если не пользуются методом виброуплотнения, применяют литые бетонные смеси высокой подвижности с осадкой конуса 16-20 см. Когда необходима укладка в скважину жесткой бетонной смеси, к нижнему концу бетонолитной трубы крепят 1-2 вибратора.

Интенсивность укладки бетонной смеси в скважину должна быть высокой. Назначается она из условия заполнения скважины не менее чем 4 пог. м/ч по высоте. Перерывы в бетонировании не должны превышать 1 ч летом и 0,5 ч зимой. Используют цемент марки не ниже 400, расход цемента на 1 м должен быть не менее 400 кг. Основное условие успешной работы - бетонолитная труба всегда должна быть заглублена в бетонную смесь не менее чем на 1 м.

Сооружение опор мостов и эстакад с фундаментами на буронабивных сваях-столбах производится в определенной последовательности с использованием комплекта строительных машин (рис 2.49).

Рис. 2.49 - Этапы сооружения опоры на буронабивных столбах:

I - задавливание обсадной трубы и выемка грунта из ее внутренней полости; II - установка в скважину арматурного каркаса; III- заполнение скважины бетонной смесью с одновременным извлечением обсадной трубы; IV - разработка котлована после сооружения буронабивных столбов; V - монтаж щитов опалубки и армирование ростверка опоры; VI - бетонирование ростверка, монтаж щитов опалубки и бетонирование надфундаментной части опоры;

I - буровая машина Kato -5QTHC; 2 - Кран КС45721; 3 - автобетононасос; 4 - автомиксер КРАЗ; 5 - экскаватор Э-3223